具體因素分析：

顆粒的形狀和縱橫比
針形成核顆粒會導致不同的收縮率，這種收縮各向異性會造成制成品翹曲變形。平面形態(tài)的成核顆粒各方向的收縮率更加均衡，從而減少了發(fā)生翹曲變形的可能。

顆粒的尺寸及尺寸分布
顆粒越小成核效果越加，但會增加分散的難度。值得注意的是，一些成核顆粒，有一種重新凝聚的傾向。
 
除酸劑的使用
某些脂肪酸鹽可能會對一些成核劑產(chǎn)生不良影響；對于這些成核劑，二水滑石才是合適的除酸劑。*不要同時使用硬脂酸鈣和苯甲酸鈉，因為前者會完全抵消后者的成核作用。
 
分散度以及難以分散的凝塊的存在
苯甲酸鈉往往形成凝塊，難以分散。
 
熔體溫度
山梨醇往往需要較高的熔體溫度來實現(xiàn)*佳的透明效果，因為它必須完全溶解在聚合物熔體中。其他的一些PP透明劑，則能夠在較低的熔體溫度下溶解在聚合物熔體中，其透明效果對熔體溫度并不敏感。
 
成核劑的添加方式
為了獲得較好的分散效果，PP聚丙烯透明成核母粒是*好的選擇
 
成核劑和其他添加劑之間的協(xié)同以及拮抗作用
除酸劑可以是協(xié)同的，也可以是拮抗的。脂肪酸鹽會對成核劑作用下的PP聚丙烯的模量產(chǎn)生不良影響。二水滑石則可以提高成核劑作用下的PP聚丙烯的模量，使較低的添加量仍能起到足夠的成核效果。用滑石粉增強的PP再添加成核劑則可以實現(xiàn)已知*大的模量。向存在色粉的PP聚丙烯配方中添加成核劑，可以*色粉對模量的不良影響，減少翹曲變形。

上海納塑公司供應的成核劑：廣泛應用于聚丙稀PP，尼龍PA，和聚酯PET/PBT等各種塑料中, 能*提高機械和物理性能

產(chǎn)品特點：

一、 提高20-30%撓曲模量              

1、著提高材料剛性和表面硬度

2、低扭曲變形 / 收縮率            

3、*提高大尺寸制件穩(wěn)定性/平整性，降低翹曲率

4、降低原材料成本(薄壁制件)   

二、*提高結(jié)晶溫度(20%), 縮短冷卻時間和模塑周期，提高生產(chǎn)效率40% 

三、 保持和增強抗沖擊強度

四、*提高耐熱性(HDT---熱變形溫度) 5-15攝氏度

五、 *提高表面光澤度和降低霧度

六、*提高熔體流動速率（20%）

七、降低摩擦系數(shù)

八、 *，無害，無氣味，與其他添加劑無反應，操作安全

九、產(chǎn)品穩(wěn)定--分解溫度在450攝氏度

十、與其他添加劑具有相容性，如硬脂酸鈣等

十一、具有優(yōu)良性價比

產(chǎn)品推薦應用行業(yè)：

一 塑料改性行業(yè)

二 功能母粒行業(yè)

三 樹脂合成行業(yè)

1） 耐熱樹脂

2） 高結(jié)晶度樹脂

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