一、背景
隨著電子產(chǎn)品的多功能化、小型化、輕量化的發(fā)展,細(xì)線路的設(shè)計(jì)成為電路板生產(chǎn)的必然趨勢(shì)。用傳統(tǒng)的氫氧化鈉和氫氧化鉀等無機(jī)堿溶液進(jìn)行去膜處理已經(jīng)不能滿足精細(xì)線路的加工要求,業(yè)內(nèi)人士逐漸開發(fā)出新型的以有機(jī)堿作為主要成分的水溶性有機(jī)去膜液。以有機(jī)堿作為主要成分的新型有機(jī)去膜液具有去膜效率高、對(duì)錫鍍層和銅面攻擊弱、容量大、保養(yǎng)周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),因此,水溶性有機(jī)堿去膜液被越來越多的PCB制造商所接受。
PCB線路的設(shè)計(jì)越來越密集,制作越來越精細(xì)。提高HDI板的方法之一是減少導(dǎo)線寬度,增加導(dǎo)線密度,線寬/間距(L/S)走向精細(xì)化。傳統(tǒng)的無機(jī)去膜液在80mm/80mm以下就顯現(xiàn)出其不足之處,而新型有機(jī)去膜液能解決現(xiàn)階段傳統(tǒng)無機(jī)去膜液遇到的瓶頸,滿足現(xiàn)階段電路板的品質(zhì)要求;
(對(duì)比示意圖)
1)總體溶解:該方法在使用溶劑型干膜或半水溶性干膜時(shí)使用,主要是使用不含水的全溶劑型配合有機(jī)胺的去膜劑,干膜在去膜劑中全部溶解而除去。該方法需要消耗大量的有機(jī)溶劑,毒性較大,生產(chǎn)成本高。因此溶劑型干膜已經(jīng)逐步被全水溶性干膜代替,這種去膜方法已經(jīng)很少使用,只有在少數(shù)特殊的工藝或需要使用特殊干膜的情況下才使用。
2)滲透、膨脹、裂解和破碎:這是現(xiàn)在水溶性有機(jī)去膜液褪除干膜時(shí)相當(dāng)常用的方法,去膜液滲透到干膜中,干膜快速膨脹,在干膜和銅表面發(fā)生化學(xué)作用,使干膜蓬松,鍵合力減弱,同時(shí)通過內(nèi)應(yīng)力和化學(xué)溶解的共同作用,干膜裂解成細(xì)小不溶的微粒,再被沖洗褪下,示意圖如圖所示。
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