塑料電鍍件檢驗標(biāo)準(zhǔn)
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電鍍件的檢驗內(nèi)容及檢驗方法,適用于公司來料、半成品的檢查。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 2828-2003 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)(適用于產(chǎn)品逐批檢查)。
3 定義
3.1 A 面:指電鍍件正面 . (在使用過程中能直接看到的表面)
3.2 B 面:指電鍍件四側(cè)邊。(需將電鍍件偏轉(zhuǎn) 45~90 °才能看到的四周邊)
3.3 軟劃痕:沒有深度的劃痕。(無手感)
3.4 硬劃痕:硬物摩擦造成的劃痕或有深度的劃痕。
3.5 批鋒:由于注塑等原因造成塑膠邊緣突起。
3.6 麻點:由于電鍍環(huán)境不干凈而導(dǎo)致有點狀或線狀物覆蓋于產(chǎn)品表面的缺點。
3.7 凸點:由于有灰塵造成電鍍表面凸點狀缺點。
3.8 沙眼:由于模具壓傷后留下的印痕。
4 要求
4 . 1 檢驗步驟:
包裝檢驗信賴度測試試裝檢驗尺寸檢驗外觀檢驗
4 . 2 檢驗條件
4.2.1 光源 : 兩支 40W 日光燈照射下距物件 1.2 ~ 1.5 米
4.2.2 目視距離 :35 ± 5cm
4.2.3 目視角度:檢測面與人眼方向成 45° ~ 90°
4.2.4 目視時間 :5 ~ 10S
4 . 3 檢驗儀器和工具
4.3.1 游標(biāo)卡尺 [ 準(zhǔn)確度: 0.02mm ]
4.3.2 標(biāo)準(zhǔn)菲林
4.3.3 普通刀片 [ 有保護手柄 ]
4.3.4 塞尺
4.3.5 配套卡機面、底殼 [ 工程提供 ]
4.3.6 3M 膠紙
4.3.7 RCA 耐磨測試儀
4 .4 檢驗細(xì)則
4.4.1 檢驗項目
檢判定結(jié)果
項目 檢驗內(nèi)容 檢驗器具 / 方法 判定基準(zhǔn) 包裝箱 / 袋形 狀、外表 目測
包裝箱 / 袋沒有嚴(yán)重變形、破損,產(chǎn)品無散落 , 無雜物、沒有被水浸過的痕跡 ,外貼標(biāo)簽 目測
標(biāo)識有供應(yīng)商名稱、品名、數(shù)量、生產(chǎn)日期等信息,外貼有供應(yīng)商合格標(biāo)簽紙【參照《進料驗收單》】
生產(chǎn)日期 目測 生產(chǎn)日期在 1 個月以內(nèi)【參照《物料規(guī)格書》】
供應(yīng)商檢查記 錄 目測 供應(yīng)商提供有各類合格的出貨記錄【 參照 《物料規(guī)格書》及 客戶相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)】
包裝 數(shù)量、品名 目測 計算 器 數(shù)量、品名正確【參照《進料驗收單》】
電鍍件的表面 目視 電鍍良好,光澤均勻、有無發(fā)黑、發(fā)黃現(xiàn)象。【參照工程樣板】 MA
1 .外形尺寸 游標(biāo) 卡尺 參照設(shè)計圖樣與檢驗卡片
2 .各尺寸與板邊游標(biāo) 卡尺 參照《物料規(guī)格書》和工程簽樣樣板
3 .板厚 游標(biāo)卡尺參照《物料規(guī)格書》和工程簽樣樣板尺 寸
4 .其它
游標(biāo)卡尺參照《物料規(guī)格書》、工程簽樣樣板及供應(yīng)商提供的 《出貨報告》
GB2828 — 2003 IL:S-2AQL: MAJ 2.5 NIN 4.0 MA
試裝
A 面與 B 面的
結(jié)構(gòu)配套 的面 底、塞尺 配套裝機后,縫隙≤ 0.2mm ,無松動、錯位現(xiàn)象。
GB2828 —2003 IL:S-2 AQL: MAJ 2.5 MA 4
電鍍層附著力 測試 刀片, 3M 膠 紙
用鋒利小刀在表面上切割 1MM * 1MM 的格子,橫縱
數(shù)的格數(shù)不少于 5 格,劃痕深度應(yīng)深及底層。然后
再用 3M 600# 膠紙貼在格子上,用垂直于格子表面
的方向快速拉起膠帶 , 經(jīng)附著力測試后 , 電鍍層
脫落面積 <5% 【參照《油漆附著力檢驗規(guī)程》】
CR
電鍍層耐磨測試 RCA 耐磨 測試 儀用**的耐磨測試儀及**的紙帶,施加 175G 的載 荷,帶動紙帶在電鍍件表面磨擦,水電鍍件≧ 350 個循環(huán)為合格,真空電鍍件≧ 200 個循環(huán)為合格【參照《油漆耐磨性檢驗規(guī)程》】
CR 硬度測試硬度 測試 儀鉛筆 水電鍍件用 1H 三菱鉛筆,真空電鍍件用 HB 三菱鉛筆,在電鍍件表面以 45 度角 1KG 力劃 5 條約5mm長,表面有 1 條以下劃痕為合格。
CR 電鍍層厚度測 試 膜厚 測試 儀用膜厚測試儀測量電鍍層厚度,應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)?!緟?/span> 照《膜厚試驗及檢驗標(biāo)準(zhǔn)》】 CR 鹽霧試驗鹽霧 試驗儀鹽霧試驗 24 小時合格【參照《鹽霧試驗及檢驗標(biāo)準(zhǔn)》】 CR
可靠性測試高溫高濕貯存 高溫高濕測試機
溫度 + 55 ℃ ,濕度93 % RH 。持續(xù)時間 72H 。
無變形、脫色、破損、氧化、腐蝕、老化等現(xiàn)象
耐手汗測試 恒溫 恒濕 測試機分別將二條濾棉在溶液 PH=8.8,PH=2.6 中濕透,濕透的濾棉至少要有 10MM 放置在產(chǎn)品上,并用膠帶粘好,將產(chǎn)品放在恒溫恒濕機里 48H, 保持溫度( 60 + 5 ℃ )濕度:90 %。每 24H 檢查一次,目視表面 層無發(fā)白,變黑,脫皮等合格。