粉末涂料在施工時(shí)應(yīng)該注意什么？這里我們?yōu)榇蠹铱偨Y(jié)了以下幾條：
  1、粉末涂料靜電噴涂次數(shù)不宜過多;
  2、粉末涂料涂裝時(shí)不得忽視粉塵污染、粉塵等問題。
  3、粉末涂料烘烤固化溫度與時(shí)間要嚴(yán)格按要求，烘烤溫度要均勻，避免局部烘烤溫度過高或過低;
  4、 粉末涂料靜電涂裝電壓一般為40-80 kV，距離保持150-300 mm，噴出粉量要均衡，在70-200 g/min;
  5、 粉末涂料涂裝適應(yīng)性強(qiáng)，可采用靜電噴涂、流床化浸涂、靜電流床化浸涂、火焰噴涂等方法施工，其中靜電粉末涂裝法居多。

以上就是我們粉末涂料施工時(shí)的一些注意事項(xiàng)，在施工的時(shí)候一定要注意安全！

粉末涂料與涂裝工藝簡介

環(huán)氧樹脂粉末涂料常用于管道防腐

  圖1 環(huán)氧樹脂粉末涂料常用于管道防腐

  一、粉末涂料的品種

  按成膜物質(zhì)分粉末涂料主要有兩大類“熱塑性粉末”及“熱固性粉末”涂料

  1、熱固性粉末涂料

  熱固性粉末涂料是由熱固性樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。熱固性粉末涂料包括：環(huán)氧樹脂系、聚酯系、丙烯酸樹脂系。

  2、熱塑性粉末涂料

  熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂、顏料、填料、增塑劑和穩(wěn)定劑等成分組成的。熱塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系。

  3、粉末涂料對粒度的要求

  一般來說，粉末粒徑越小，涂料固化時(shí)平整性越好;在相同的噴涂厚度下，粒徑小的粉末更不容易出現(xiàn)質(zhì)點(diǎn);涂膜的外觀越平整、光滑。

  但粉末粒度太小也會影響涂料的其他品質(zhì)，例如：采用靜電噴涂時(shí)主要吸附力是靜電力，粉末的帶電量和粉末的粒徑的平方成正比，但太大的粉末由于重力作用，在未到達(dá)工件表面已掉落，導(dǎo)致上粉率下降，通常粉末小于10μm基本不帶電;小于10μm的粉容易成團(tuán)及吸潮，影響噴涂;此外，當(dāng)粉末粒度小于10μm時(shí)，粉末回收率將會極低。

多彩的粉末涂料

  圖2 多彩的粉末涂料

  二、粉末涂料的優(yōu)缺點(diǎn)

  粉末涂料的優(yōu)勢在于其不含有機(jī)溶劑，可以避免有機(jī)溶劑帶來的環(huán)境污染、溶劑的自身浪費(fèi)等問題，再者粉末噴涂的涂料可以回收再用，涂料的有效利用率高，如果回收設(shè)備的效率高，粉末涂料的利用率可高達(dá)99%。除此之外粉末涂裝生產(chǎn)效率高，一道涂裝就能達(dá)到溶劑型或者水性涂料的幾道甚至十幾道涂裝的厚度，且其涂裝不受氣溫的影響，自動化程度通常較高。

  粉末涂裝優(yōu)勢明顯，但也是存在一些局限性。例如：粉末粉體需要**的噴涂設(shè)備;生產(chǎn)及涂裝過程中，換涂料顏色和品種相對較麻煩;涂料只宜厚涂不宜薄涂;粉末涂料烘烤溫度多在180℃以上，除紫外光固化粉末涂料外，大部分品種不適用于耐熱性差的塑料，木材和紙張等熱敏性基材。

粉末噴涂鋁材

  圖3 粉末噴涂鋁材

  三、粉末涂料涂裝工藝

  粉末涂料技術(shù)起始于1940，這種涂膜的防腐性、環(huán)保能明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的涂覆工藝。對于使用了近十個(gè)世紀(jì)的液態(tài)涂裝技術(shù)來說，是一場涂裝技術(shù)**。

  1、粉末涂料熱涂裝工藝

  undefined早出現(xiàn)的粉末涂裝方法是滾涂法。將熱態(tài)(高于聚乙烯樹脂的熔點(diǎn)10～20℃)的金屬零件在盛有聚乙烯粉末的容器內(nèi)反復(fù)滾動，使粉末不斷地熔粘于零件的整個(gè)表面。這種工藝方法非常原始，得到的涂膜厚度很不均勻，外觀也粗糙不平，不適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

  隨后，人們根據(jù)熱涂裝原理，研究成功聚乙烯火焰噴涂法。它拉開了粉末涂裝的序幕。當(dāng)時(shí)除了火焰噴涂法外，還采用散布法。這是一種將樹脂粉末均勻地撒在加熱工件表面，使粉末熔融形成涂膜的施工方法。瀑布法類同于散布法，只是它的粉末濃度比散布法要高得多，因而能夠方便地得到較厚的涂膜。

  1952年德國人改進(jìn)了散布法，通過氣體作用使粉末在專門容器內(nèi)流動懸浮并且有液態(tài)特征。然后預(yù)熱工件浸沉于流化床中，流態(tài)化的粉末就會均勻地熔融附著于工件表面，通過加熱使其熔融流平，從而得到光滑連續(xù)的涂膜。這種工藝稱為流化床法，它使粉末涂料的應(yīng)用進(jìn)入了一個(gè)重要的發(fā)展階段。

  上面介紹的各種工藝方法的必備工藝條件是必須把工件預(yù)熱到相當(dāng)高的溫度，因此主要應(yīng)用于金屬零件的涂裝。

  2、冷涂裝工藝——涂裝工藝的新篇章

  粉末熱熔涂裝施工的操作必須在高溫下進(jìn)行，涂裝質(zhì)量控制十分困難。熱熔涂裝的涂膜如果出現(xiàn)undefined，返修工作比較麻煩。同時(shí)工人在高溫下操作的勞動強(qiáng)度大、工作環(huán)境惡劣。

  為了克服這些缺點(diǎn)，人們開始研究在常溫下將粉末涂料均勻涂布到工作表面，再通過加熱使附著于工作表面的粉層熔融流平成光滑連續(xù)的涂膜。這種施工方法也可以稱之為粉末的冷涂裝工藝。60年代法國Sames公司發(fā)明的粉末靜電涂裝技術(shù)，為粉末冷涂裝工藝開拓了undefined的應(yīng)用領(lǐng)域。